Matériaux

Les tôles d'acier

Normes de référence : EN 10142, EN 10147, PA 34-310, Classe Fe E 320 G (Fe S 320 GD pour BATITUILE).
Caractéristiques des tôles : acier galvanisé à chaud en continu de type Z 275 (275 grammes poar m²).

 

Les revêtements organiques

Normes de référence : EN 10169-1-2, P 34-301, ECCA T1 à 21.
Caractéristiques des finitions des tôles : les tôles prélaquées sont fabriquées en continu sur des lignes de laquage. Les techniques employées apportent la fiabilité d’une application industrielle contrôlée et la sécurité des peintures cuites au four.

 

Types de revêtements organiques

POLYESTER 15 µ

Résine polyester thermodurcissable (répondant aux exigences de la catégorie II de la norme P 34-301)

  • épaisseur :
    • recto : polyester de 12 à 15 μ en adhérence sur le support
    • verso : envers de bande de 5 μ de catégorie II (aspect homogène)
  • brillance (ECCA T2 Gardner 60°C) : 35%
  • résistance à la corrosion :
    • tenue au brouillard salin (ECCA T8) : > 250 h
    • tenue à l’humidité (ECCA T9) : > 500 h
  • classement au feu : M0 (suivant la norme P 92-507).

Ce revêtement a été spécialement développé pour l’intérieur des bâtiments (supports d’étanchéité, plateaux, plafonds industriels, face intérieure des panneaux sandwich...). Il permet une homogénéité de l’aspect et contribue à augmenter la luminosité par rapport à un acier galvanisé non revêtu.

 

POLYESTER 25 µ

Résine polyester thermodurcissable (répondant aux exigences de la catégorie IV de la norme P 34-301)

  • épaisseur :
    • recto : polyester bicouche de 25 μ (primaire : 5 μ / finition : 20 μ)
    • verso : envers de bande de 5 μ de catégorie II (aspect homogène)
  • brillance (ECCA T2 Gardner 60°C) : 35% (30% pour coloris 9006)
  • adhérence au pliage : 0 à 3 T
  • résistance à la corrosion :
    • tenue au brouillard salin (ECCA T8) : > 500 h
    • tenue à l’humidité (ECCA T9) : > 1000 h
  • classement au feu : M0 (suivant la norme P 92-507).

Ce système bicouche, très répandu, constitue une solution technique adaptée aux profilés utilisés pour les couvertures et bardages des bâtiments construits en milieu non-agressif (rural ou urbain normaux). Il se caractérise par une bonne résistance chimique, une bonne résistance à la corrosion, une bonne stabilité de teinte et d’aspect, une bonne durabilité à l’extérieur et une bonne aptitude au formage.

 

POLYESTER 35 µ

Résine polyester thermodurcissable (répondant aux exigences de la catégorie VI de la norme P 34-301)

  • épaisseur :
    • recto : polyester bicouche de 35 μ (primaire : 15 μ / finition : 20 μ)
    • verso : envers de bande de 5 μ de catégorie II (aspect homogène)
  • brillance (ECCA T2 Gardner 60°C) : 35% (30% pour coloris 9006)
  • adhérence au pliage : 0 à 2 T
  • résistance à la corrosion :
    • tenue au brouillard salin (ECCA T8) : > 700 h
    • tenue à l’humidité (ECCA T9) : > 1500 h
  • classement au feu : M0 (suivant la norme P 92-507).

Cette laque est recommandée pour les bâtis soumis à un fort ensoleillement et/ou construits en milieu marin. Il possède une bonne résistance chimique, une très bonne résistance à la corrosion, une bonne stabilité de teinte et d’aspect, une bonne durabilité à l’extérieur et une bonne aptitude au formage.

 

PLASTISOL LISSE 100 µ

Résine thermoplastique à base de chlorure de polyvinyle

  • épaisseur :
    • recto : plastisol bicouche (primaire : 5 μ / finition : 100 μ)
    • verso : envers de bande de 5 μ de catégorie II (aspect homogène)
  • brillance (ECCA T2 Gardner 60°C) : 35%
  • résistance à la corrosion :
    • tenue au brouillard salin (ECCA T8) : > 700 h
    • tenue à l’humidité (ECCA T9) : > 1500 h
  • classement au feu : M1 (norme P 92-507, CSTB PV N° RA99-600).

Ce produit est destiné pour les constructions exposées à des environnements agressifs (fronts de mer avec vents de sable...) ; le PLASTISOL a une très bonne tenue en atmosphère corrosive et agressive, une très bonne souplesse et une très bonne résistance à l’abrasion grâce à l’épaisseur du revêtement.
Dans le cas des teintes foncées, un farinage du revêtement est possible.

 

PLASTISOL EMBOSSÉ 200 µ

Résine thermoplastique à base de chlorure de polyvinyle

  • épaisseur :
    • recto : plastisol bicouche (primaire : 5 μ / finition : 200 μ)
    • verso : envers de bande de 5 μ de catégorie II (aspect homogène)
  • brillance (ECCA T2 Gardner 60°C) : 35%
  • résistance à la corrosion :
    • tenue au brouillard salin (ECCA T8) : > 700 h
    • tenue à l’humidité (ECCA T9) : > 1500 h
  • classement au feu : M1 (norme P 92-507, CSTB PV N° RA99-600).

Utilisations et caractéristiques identiques au PLASTISOL LISSE 100 μ.

 

Recommandations pour le choix de la catégorie minimale* de système de revêtement des tôles à employer en fonction des conditions d’utilisation

(tableaux complets sur l’annexe B du DTU P 34-301)

        ambiances intérieures
        non agressive
  peu
agressive
  agressive   très
agressive
        hygrométrie
faible
  hygrométrie
moyenne
  hygrométrie
forte
  humide
(forte
hygrométrie)
  très humide
(très forte
hygrométrie)
  très humide
(très forte
hygrométrie)
exemple de catégories
  I   II   IIIa    IVb    Vc    b
matériaux de base
  revêtements organiques
   
acier galvanisé Z 100
  primaire 5 à 7 µ
 
                   
    polyester 10 à 20 µ  
 
               
 
acier galvanisé Z 275
  primaire 5 à 12 µ  
 
               
    polyester 10 à 20 µ      
               
    polyester 25 µ          
           
    polyester 35 à 60 µ          
           
    polyuréthane 35 à 60 µ          
           
    PVDF 25 µ          
           
    PVDF 35 à 60 µ          
 
       
    plastisol de PVC 100 à 200 µ          
 
       
    film PVC contrecollé ≥ 120 µ          
 
       
    film colaminé tricouche PET 45 à 50 µ                        
    film colaminé complexe PP/PET 150 µ                  
   

 

        atmosphères extérieures
        rurale non
polluée

  urbaine ou
industrielle
  marine   spéciale
          normale   sévère c   20 à 10 km   10 à 3 km   bord de mer
(< 3 km) a-c
  mixte c   fort UV c   parti-culière c
exemple de catégories
  III   III   b   III   IV   V   b   VI   b
matériaux de base
  revêtements organiques
   
acier galvanisé Z 100
  primaire 5 à 7 µ
                                   
    polyester 10 à 20 µ                                    
 
acier galvanisé Z 275
  primaire 5 à 12 µ                                    
    polyester 10 à 20 µ  
 
     
                   
    polyester 25 µ  
 
     
 
               
    polyester 35 à 60 µ                  
 
     
   
    polyuréthane 35 à 60 µ                  
 
     
   
    PVDF 25 µ  
 
     
 
               
    PVDF 35 à 60 µ                  
 
     
   
    plastisol de PVC 100 à 200 µ                  
 
           
    film PVC contrecollé ≥ 120 µ                  
 
           
    film colaminé tricouche PET 45 à 50 µ                                    
    film colaminé complexe PP/PET 150 µ                                    

* toute catégorie de performances supérieures peut être utilisée. * * PVDF=polyfluorure de vinylidène ; PVC=chlorure de polyvinyle ; PET=polyéthylène téréphtalate ; PP=polypropylène.

 

a - à l’exclusion du front de mer pour lequel l’appréciation définitive ou la définition de dispositions particulières doit être arrêtée après consultation et accord du producteur.
b - cas pour lequel l’appréciation définitive ou la définition de dispositions particulières doit être arrêtée après consultation et accord du producteur.
c - cas pour lequel il est recommandé à l’acheteur de requérir l’application d’un contrôle spécifique et la fourniture d’un certificat de réception type 3.1 B conformément à la NF EN 10204.